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最新企业质量管理手册范本

有许多的大型企业都会根据企业的质量管理来进行的,你知道最新版本的质量管理手册有什么样的条款。小编给大家整理了最新企业质量管理手册范本,希望你们喜欢!


(资料图片)

最新企业质量管理手册范本

司质量管理体系工作。具体职责为:

1、确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持。

2、向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求。

3、确保全公司提高满足顾客要求的意识。

4、负责与质量管理体系有关事宜的外部联络。

管理者代表对其职责范围内的工作全权负责处理,全公司员工必须遵照执行。

总经理:xxxx

2008年5月1日

YX /ZS—01 修改序号:0

质量手册 ******质量方针、质量目标发布令分页次:1/1

本公司制定了质量方针,并在质量方针的框架上制定了质量目标。现予以批准发布:

1质量方针:不断提高管理水平;持续改进产品质量;

始终满足顾客要求;力争获得更好效益。

含义如下:

·不断提高管理水平:内外环境都在变化,市场竞争日趋激烈,顾客要求不断提高,只有不断降低成本,提高质量,才能赢得市场,取得效益,而成本和质量的控制主要取决于系统化的管理,为了生存,我们必须不断提高管理水平。

·持续改进产品质量:市场变化越来越快,顾客要求越来越高。消极地保持质量就是倒退,必将被淘汰,所以必须积极地持续地改进产品质量。

·始终满足顾客要求:市场日趋成熟,一个企业要想保持持续发展,仅靠市场开拓已经远远不够,顾客的品牌忠诚度已经显得越来越重要,要想守住原有市场,就必须始终满足顾客要求,不仅要做好售前和售中服务,还必须监控顾客满意情况,做好售后服务,产品质量和服务质量并重。

·力争获得更好效益:没有效益企业就无法生存,一切努力都失去了意义,质量管理的最终目

加强企业产品质量管理的方法

首先,是在选材的质量上进行管理:

选择材料是质量管理的第一关,只有选择了优秀的,合格的原材料,才能生产出最好的产品,这一点是不容忽视的。

员工操作需要管理:

在产品的生产过程中,企业员工是否正确操作也是影响产品质量的一大因素,可以说,如果企业员工在日常工作中是敷衍式的操作,那么所生产出来的产品相信也不会好到哪去。

加强员工培训,深入质量管理意识:

通过加强对员工质量管理的培训工作,加强员工对质量管理的认同性,把质量当成理所当然,是企业提高产品质量的必备环节。

及时发现问,解决问题:

再好的质量管理,难免会出现问题的时候,这时候,就需要做到互相监督,及时发现问题,解决问题,避免更大的质量问题的产生。

企业质量管理原则

以顾客为关注焦点,应理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并应力争超过顾客期望。

领导作用,领导者应确定组织统一宗旨及方向。

全员参与,只有员工的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。

过程方法,将活动和相关的资源作为过程来进行管理,可以更高效地达到期望的结果。

管理的系统方法,将相互关联的过程作为系统加以识别、理解并管理,有助于提高组织的有效性和效率。

持续改进,持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。步骤阅读7基于事实的决策方法,有效决策是建立在对数据和信息分析基础上。步骤阅读8与供方的互利关系,组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。

质量管理的发展过程

质量检验阶段

20世纪前,产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证,属于“操作者的质量管理”。20世纪初,以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生,促使产品的质量检验从加工制造中分离出来,质量管理的职能由操作者转移给工长,是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高,产品有了技术标准(技术条件),公差制度(见公差制)也日趋完善,各种检验工具和检验技术也随之发展,大多数企业开始设置检验部门,有的直属于厂长领导,这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。

统计质量控制阶段

1924年,美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法,绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时,美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案,成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱,但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量,美国国防部决定把数理统计法用于质量管理,并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划,成立了专门委员会,并于1941~1942年先后公布一批美国战时的质量管理标准。

全面质量管理阶段

20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能 发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有“保护消费者利益”运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下 [1],美国A.V.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出,全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。

中国自1978年开始推行全面质量管理,并取得了一定成效。

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